雙層玻璃反應釜的工作原理是: 通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現代化學小樣,http://www.hs981.com 數控螺紋磨床 數控自動鉆床 數控雙面鏜床 數控分度盤 CK6140數控車床 石油化工,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。針對制藥反應過程一目了然,方便控制反應過程。 特性簡介 ●交流電機變頻調速攪拌,運轉平穩,力矩大,無火花。 ●四氟組件密封,可保持較高真空度。 ●可在常壓及負壓下工作,負壓可達到-0.09MPa ●恒溫數控油浴鍋(電加熱套可選),控溫方便(冷凍可選)。 ●主體不銹鋼結構,美觀耐腐蝕。 http://www.tzftsk.com 張家港飲料設備 全自動吹瓶機 果粒飲料生產線 三合一灌裝機 ●控溫加熱循環油浴鍋,我公司采用微電腦控制,精度更高,波動度小 反應釜攪拌棒內芯特別采用321材質不銹鋼,增強耐腐蝕的力度,軍工技術打造,做工更加精細,使操作更加得心應手。 主要參數: http://www.shxsyj.com 數字電橋 數字示波器 直流電子負載 函數信號發生器 規格:50L 攪拌功率:370W 攪拌轉速:啟動50-1350pmin 電機力矩:15000g.cm 整機尺寸:1200*560*2200 加熱功率:3KW(220V) 負壓-0.096MPaHunterLab 滾齒機 煤炭檢測設備 純凈水生產線 SMC氣缸 熱電偶補償導線 可調高速分散器 銑頭 易拉罐生產線 拉力機生產廠家 射線探傷機 賀德克濾芯 膠囊充填機 土肥儀 自動化車床 專用設備 YPC電磁閥 高低溫循環箱 SMC減壓閥 旋轉壓片機 EP標準品 臭氧滅菌設備 易拉罐生產線 番茄醬包裝機 熱灌裝生產線 UV設備 液體比色計 萬能銑頭
200ml水熱反應釜是我西安麒創實驗儀器供應部獨立研發,我公司200ml水熱反應釜外殼和內膽均有兩種不同優質材料加工而成,其中水熱反應釜外殼分別用優質‘316不銹鋼與優質’304不銹鋼’制作而成;內膽分別用‘聚四氟乙烯’與‘PPL(對位聚苯)’制作而成。316水熱反應釜、304水熱反應釜現我公司大量對外銷售,歡迎各地學校、單位等客戶來電咨詢詳情!批發、零售,我公司廠家直銷,價格更低、更優惠。欲購從速!(大陸地區,均包郵)
200ml水熱合成反應釜外套材料為優質不銹鋼,溶杯材料為聚四氟乙烯。體與蓋擰緊即可起到密封作用、密封效果長期穩定無泄漏。最高適用溫度為230℃;最高適用壓力為3Mpa。
200ml水熱合成反應釜也稱溶樣器、水熱合成反應釜、高壓消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、壓力消解罐、聚四氟乙烯密封溶樣罐。
200ml水熱合成反應釜特點:
1.安全可靠、操作方便、實驗快捷。
2.無有害物質溢出。
3.在額定工況條件下,能快速無泄漏地溶解常規條件下難以溶解的物質及含有揮發性元素的物質
200ml水熱合成反應釜采用優質不銹鋼加工而成。內膽材質為聚四氟乙烯。外形美觀、使用方便。釜體與釜蓋擰緊即可起到密封作用、密封效果長期穩定無泄漏。 200ml水熱合成反應釜采用外加熱方式,以縮小體積,并有利多反應釜處于同一反應操作溫度(如將多個反應釜置于烘箱中加熱)。
(1).工作溫度:≤230℃ (2).工作壓力:≤3MPa(3).升溫、降溫速率:≤5℃/min(4).規格25ml,50ml,100ml,150ml,200ml,250ml,300ml,500ml,1000ml另可根據用戶需求(溫度、外形)定做。
200ml水熱合成反應釜又稱聚合反應釜,消解罐,高壓消解罐、高壓罐、反應釜、壓力溶彈、消化罐、水熱合成釜、實驗用反應釜。
200ml水熱合成反應釜外體材料為優質不銹鋼,內杯材料為聚四氟乙烯。采用圓形榫槽密封,手動螺旋堅固。最高溫度可達230℃,最高適用壓力為3MPa
將反應物系指與釜體內,并保證加料系數小于0.8。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內,方可保證釜體不受腐蝕。
200ml水熱合成反應釜置于加熱器內,按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度(小于規定的安全使用溫度)。待反應結束將其降溫時,也要嚴格按照規定的降溫速率操作,以利安全和反應釜的使用壽命。當確認腹內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續操作。
200ml水熱合成反應釜是西安麒創科技主推的一款銷量最好的產品。它是一種能分解難溶物質的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理;也可用于小劑量的合成反應;還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器,以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。因此,在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。
200ml水熱合成反應釜產品特點:
1,抗腐蝕性好,無有害物質溢出,減少污染,使用安全。
2,升溫、升壓后,能快速無損失地溶解在常規條件下難以溶解的試樣及含有揮發性元素的試樣。
3,外形美觀,結構合理,操作簡單,縮短分析時間,數據可靠。
4,內有聚四氟乙烯襯套,雙層護理,可耐酸,堿等。
5,可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。
200ml水熱合成反應釜具有外形美觀,結構合理,操作簡便,抗腐蝕性好等特點,是高校實驗室,環境監測,衛生防疫,質量監督等科研領域做樣品消化處理的理想產品。
200ml水熱合成反應釜操作方法
將反應物系指與釜體內,并保證加料系數小于0.8。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內,方可保證釜體不受腐蝕。 將水熱合成反應釜置于加熱器內,按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度(小于規定的安全使用溫度)。待反應結束將其降溫時,也要嚴格按照規定的降溫速率操作,以利安全和反應釜的使用壽命。當確認釜內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續操作。每次水熱合成反應釜使用后要及時將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴防將其碰傷損壞。
200ml水熱合成反應釜操作步驟-其他課題:
1,鉻 :取本品0.50g,置聚四氟乙烯消解罐內。
2,加硝酸5-10ml,混勻,浸泡,蓋好內蓋,旋緊外套。
3,將聚四氟乙烯高壓消解罐置適宜的烘箱內,進行消解(按儀器規定的消解程序操作)。
4,消解完全后,取消解內罐置電熱板上緩緩加熱至紅棕色蒸氣揮盡并近干,用2%硝酸轉入50ml容量瓶中 ,并稀釋至刻度,搖勻,即得。同法同時制備試劑空白溶液;
5,另取鉻單元素標準溶液,用2%硝酸稀釋并制成每1ml含鉻1.0μmg/ml的鉻標準對照品儲備液,臨用時,分別精密量取鉻標準對照品儲備液適量,用2%硝酸溶液稀釋制成每1ml含鉻0-80ng/ml的對照品溶液。
6,最后取供試品溶液與對照品溶液,以石墨爐為原子化器,照原子吸收分光光度法,在357.9nm測定,含鉻不得過百萬分之二。
水熱合成反應釜外罐不銹鋼,內杯采用優質的聚四氟乙烯材質加工而成。應用于氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法的樣品前處理,用于食品、地質、冶金、環保、商檢、化工、核工等系統,消解農殘、食品、稀土、水產品等有機物中Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金屬。
200ml水熱合成反應釜是利用罐體內高溫高壓密封體系(強酸或強堿)的環境來達到快速合成、消解難溶物質的目的,可使合成、消解過程大為縮短,且使被測組份的揮發損失降到最小,提高測定的準確性。
通過對GB/T5009.11-2003砷、GB/T5009.12—2003鉛、GB/T5009.13—2003銅、GB/T5009.GB-5009鉻.17—2003汞國家標準方法中樣品前處理方法的探討,透過現象看本質,它們具有相同的作用原理。經對比實驗及重復性實驗表明,重復性良好,尤其在測定食品中易受污染的痕量鉛及易揮發砷及總汞時,結果均優于其他樣品處理方法。高壓消解法實現了一份樣品消解液同時對食品中砷、鉛、銅、鉻、汞的測定,大大提高了工作效率,空白值低、揮發性元素不易損失,避免環境污染,認為高壓消解法為標準分析方法。樣品前處理能體現出實驗室水平的差距。
200ml水熱合成反應釜是西安麒創的一款銷量極高的產品,它的特點:
1,我們有優質的穩定材料供應商,能保證內杯材料質量穩定。
2,使用方便:內杯采用特殊設計,易于清洗;精密設備加工內壁光滑,不掛水。
3,內外罐順序可根據客戶要求編號(沒有要求無編號),不混配,方便實驗中樣品的區分,提高實驗的可重復性。
4,消解效率高,能力強,能消解許多傳統方法難以消解的樣品,適應面廣,可適用多個樣品同時處理。
5,消耗酸溶劑少,空白值低,提高分析的準確度和精確度,降低了工作強度和對環境的污染。
6,規格齊全,如客戶有其他需求也可定向加工。
售后服務:西安麒創實驗儀器供應部對我司所有儀器產品均保修一年,或物流運廠,或上門維修;儀器使用過程中有任何問題都可向我司客服咨詢。
產品概述:
產品特點:
控夾套溫度反應釜專用PID-25℃~200℃高低溫循環機 技術參數:
型號 | HR-25N | HR-35N | HR-50N | HR-70N | HR-100N | HR-150N | |
介質溫度范圍 | -25℃~200℃ | ||||||
溫控控制 | 模糊PID自適應控制器 | ||||||
溫度控制選擇 | 導熱介質出口溫度控制 | ||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 232接口 | ||||||
溫度反饋 | 導熱介質溫度反饋 PT100 | ||||||
溫控控制精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
加熱功率 | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
制冷能力 | 200℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW |
100℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
20℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
-5℃ | 2kW | 3 kW | 4.5kW | 6.6kW | 8kW | 12kW | |
-20℃ | 1kW | 1.8kW | 2.8kW | 3.8kW | 4.6kW | 7kW | |
循環泵流 量、壓力 | Max25L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | |
膨脹罐容積 | 8L | 13L | 15L | 18L | 22L | 25L | |
置有可外掛膨脹罐接口(DN-15) | |||||||
壓縮機 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | |
蒸發器 | 板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,記錄溫度曲線,顯示設定溫度和出液口溫度、回液口溫度,數據導出采用excel格式 | ||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護; 高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份, 系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||
制冷劑 | R-404A | ||||||
接口尺寸 | DN-15 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN-20 | |
外型尺寸 | 風冷 | 400*600*1050 | 500*680*1350 | 550*680*1350 | 550*680*1450 | 620*680*1550 | 750*750*1750 |
重量 | 風冷 | 150kg | 165kg | 235kg | 265kg | 290kg | 320kg |
電源 | AC 220V 50HZ 4kW (max) | AC 380V 50HZ 5.5kW (max) | AC 380V 50HZ 7.5kW (max) | AC 380V 50HZ 10kW (max) | AC 380V 50HZ 14kW (max) | AC 380V 50HZ 21kW (max) | |
外殼材質 | 冷軋板噴塑 | ||||||
選配 | SUS304外殼 | ||||||
選配電源 | 220V 60HZ 三相,440V~480V 60HZ 三相 |
該系列雙層玻璃反應釜的工作原理: 通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現代化學小樣,石油化工,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
二、產品特點
1、反應釜,為雙層設計,GG17高硼硅玻璃材質,中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應(最高溫度可以達到300℃,中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應(最低溫可以達到-80℃);我廠生產的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化,夾層的設計,具有良好的保溫效果,是做恒溫反應的良好選擇。有效容積:100L;
2反應釜固定支架為304不銹鋼,操作方便,穩定性好,可平穩移動;
3雙層玻璃反應釜采用大功率的攪拌電機,萬向節連接,數字顯示溫度、數顯變頻調速器,攪拌力矩為15000g.cm(轉速為480/min);無火花,安全可靠壽命長
4配置上、下兩層攪拌;攪拌桿為不銹鋼內芯外為四氟材料;
5 釜蓋為六口標準口設計,釜蓋開口 50#(攪拌),50#(冷凝),34#(放氣閥),40#(恒壓漏斗)24#(測溫)口,80#法蘭固體加料口。
6 攪拌軸機械密封、氣密性好,不漏氣,具有優良的化學耐受性;能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度,使用十分方便。
7、下放料設計為頂針式新型可拆卸的,便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應物料的順利放出。無死角,無夾料
8、電氣元件精心挑選,主要部件全部采用進口原裝件。
三.產品技術參數:
基 本 參 數 | 型號 | S212-100L |
反應瓶(L) | 100L | |
瓶口數 | 6 | |
轉速(rpm) | 0—400 | |
攪拌軸徑(mm) | 14 | |
攪拌功率(w) | 250W 1:5減速電機 | |
真空度 | 0.098 MPa | |
電壓/頻率 | 220V/50HZ | |
外形尺寸(mm×mm×mm) | 600×600×2800 |
四、基本配置
序號 | 配件名稱 | 數量 | 說明 |
1 | 雙層釜體100L | 一臺 | GG17高硼硅玻璃 |
2 | 攪拌電機 | 一臺 | 轉速50-400轉 |
3 | 變頻調速器 | 一臺 | 無級調速,數字顯示轉速 |
4 | 六口釜蓋(帽子) | 一個 | 與釜體配套使用,冷凝管(回流裝置和蒸餾裝置)、加料漏斗、溫度計套管、減壓閥、攪拌口;固體加料口,5L收集瓶 |
5 | 四氟密封塞 | 一套 | 內置進口油封圈,O形圈,軸承,共同組成一個攪拌密封系統 |
6 | 反應釜架子 | 一套 | 支撐釜體等用304材質 |
7 | 冷 凝 器 | 一個 | 冷凝蒸餾用(回流) |
8 | 四氟頂針式放料閥 | 一個 | 放料(可以拆卸) |
9 | 溫度計套管 | 一個 | 放溫度計 |
10 | 恒壓滴定漏斗 | 一個 | 液體滴加 |
11 | 四氟攪拌桿 | 一套 | 聚四氟乙烯攪拌棒內徑不銹鋼(配有相應的四氟密封塞) |
12 | 蒸餾冷凝彎管 | 一個 | 連接釜蓋和冷凝器,用于分離,濃縮。 |
13 | 放氣閥 | 一個 | 用于放氣和充氮氣使用 |
14 | 真空表 | 一個 | 用于抽取反應釜內空氣獲取真空 |
15 | 釜體與釜蓋固定件 | 一套 | 鋁合金材質 |
16 | 釜體托盤 | 一套 | 鋁合金材質 |
17 | 六角扳手 | 一套 | 調節架子 |
18 | 硅膠管 | 米 | 3米 |
19 | 萬向節連接 | 個 | 一個 |
本產品用于醫藥(原料車間、合成車間)、化工、食品、輕工等行業中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發、儲存等生產環節。不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,轉動機構可采用押運針輪減速機、無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻采用夾套結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。其它要求可根據用戶要求設計、制作。
水熱合成反應釜用途:水熱合成反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。水熱合成反應釜它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中,水熱合成反應釜是高校教學、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。
水熱合成反應釜主要特點水熱合成反應釜采用不銹鋼精加工而成。水熱合成反應釜釜體與釜蓋密封采用均置螺栓線容封和螺旋壓蓋型兩種。水熱合成反應釜采用萬式:以縮小體積,水熱合成反應釜有利于將多個反應釜置于同一反應操作溫度的箱中加熱。水熱合成反應釜內配聚四氟乙稀襯套,外型美觀結構臺理、操作方便,是高校實驗室科研領域等的理想產品,水熱合成反應釜也叫消解罐。水熱合成反應釜是在密閉體系中以水為溶劑在一定溫度時在睡的自生壓強下,原始混合物進行的反應過程。水熱合成反應釜可耐酸,堿合質的腐蝕。根據單位操作人員的實際需求,釜體內可可配置多個規格的襯套。水熱合成反應釜(如:100mI的釜體內,配1 00mI和50m時套各1套,50mI的釜體內,配50mI和25m悴寸套各1套),經濟實用。可根據用戶需要定做特殊的水熱合成反應釜型號,如150ml、200ml、250ml、300ml、350ml、400ml、450ml、500ml等。安全溫度為200lc,壓力為3MPa。
產品特點:目前高壓反應釜材料隨反應介質不同不斷進行材質的改變 ,其中鈦材或鈦合金也是常用的一種制造材質。金屬鈦是銀白色稀有金屬,比重輕,強度高,耐腐蝕,對人體無害,有漂亮的金屬質感。工業純鈦溶點為1668℃,我公司生產各種鈦材及鈦合金反應釜,鈦合金強磁力攪拌反應釜,尤其是鈦材反應釜設備精致,保證質量。實際應用中,鈦材及鈦合金反應釜需要在特殊工藝及焊接環境中才能與諸如不銹鋼等材質進行焊接,因此對于容積如1L、2L、3L、5L等容積的高壓釜及中低壓釜,為減少焊接費用與提高產品質量,采用整體鍛造及厚壁管加工的方式進行制造,對于容積較大的鈦材反應釜,采用鈦鋼爆破復合板經卷筒而成。 應用領域:鈦材及鈦合金反應釜主要應用在如下腐蝕介質的中
介質 | 濃度(質量分數)(%) | 溫度/℃ | 腐蝕速度/mm/a(年) | 耐蝕等級 | |
無機酸 | 鹽酸 | 1 | 室溫/沸騰 | 0.000/0.345 | 優良/良好 |
5 | 室溫/沸騰 | 0.000/6.530 | 優良/差 | ||
10 | 室溫/沸騰 | 0.175/40.87 | 良好/差 | ||
20 | 室溫/— | 1.340/— | 差/— | ||
35 | 室溫/— | 6.660/— | 差/— | ||
硫酸 | 5 | 室溫/沸騰 | 0.000/13.01 | 優良/差 | |
10 | 室溫/— | 0.230/— | 良好/— | ||
60 | 室溫/— | 0.277/— | 良好/差 | ||
80 | 室溫/— | 32.660/— | 差/— | ||
95 | 室溫/— | 1.400/— | 差/— | ||
硝酸 | 37 | 室溫/沸騰 | 0.000/<0.127 | 優良/優良 | |
64 | 室溫/沸騰 | 0.000/<0.127 | 優良/優良 | ||
95 | 室溫/— | 0.0025/— | 優良/— | ||
磷酸 | 10 | 室溫/沸騰 | 0.000/6.400 | 優良/差 | |
30 | 室溫/沸騰 | 0.000/17.600 | 優良/差 | ||
50 | 室溫/— | 0.097/— | 優良/— | ||
鉻酸 | 20 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | |
硝酸+鹽酸 | 1:3 | 室溫/沸騰 | 0.0040/0.127 | 優良/優良 | |
3:1 | 室溫/— | <0.127/— | 優良/— | ||
硝酸+硫酸 | 7:3 | 室溫/— | <0.127/— | 優良/— | |
4:6 | 室溫/— | <0.127/— | 優良/— | ||
有機酸 | 醋酸 | 100 | 室溫/沸騰 | 0.000/0.000 | 優良/優良 |
蟻酸 | 50 | 室溫/— | 0.000/— | 優良/— | |
草酸 | 5 | 室溫/沸騰 | 0.127/29.390 | 良好/差 | |
10 | 室溫/— | 0.008/— | 優良/— | ||
乳酸 | 10 | 室溫/沸騰 | 0.000/0.033 | 優良/優良 | |
25 | —/沸騰 | —/0.028 | —/優良 | ||
甲酸 | 10 | —/沸騰 | —/1.270 | —/良好 | |
25 | —/100 | —/2.440 | —/差 | ||
50 | —/100 | —/7.620 | —/差 | ||
丹檸酸 | 25 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | |
檸檬酸 | 50 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | |
硬脂酸 | 100 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | |
堿溶液 | 氫氧化鈉 | 10 | —/沸騰 | —/0.020 | —/優良 |
20 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | ||
50 | 室溫/沸騰 | <0.0025/0.0508 | 優良/優良 | ||
73 | —/沸騰 | —/0.127 | —/良好 | ||
氫氧化鉀 | 10 | —/沸騰 | —/<0.127 | —/優良 | |
25 | —/沸騰 | —/0.305 | —/良好 | ||
50 | 30/沸騰 | 0.000/2.743 | 優良/差 | ||
氫氧化銨 | 28 | 室溫/— | 0.0025/— | 優良/— | |
碳酸鈉 | 20 | 室溫/沸騰 | <0.127/<0.127 | 優良/優良 | |
阿摩尼亞 | 20 | 室溫/— | 0.0708/— | 優良/— | |
無機鹽 溶液 | 氯化鐵 | 40 | 室溫/95 | 0.000/0.002 | 優良/優良 |
氯化亞鐵 | 30 | 室溫/沸騰 | 0.000/<0.127 | 優良/優良 | |
氯化亞鉛 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化亞銅 | 50 | <0.127/<0.127 | |||
氯化銨 | 10 | <0.127/<0.000 | |||
氯化鈣 | 10 | <0.127/<0.000 | |||
氯化鋁 | 25 | <0.127/<0.127 | |||
氯化鎂 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化鎳 | 5-10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化鋇 | 20 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸銅 | 20 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸銨 | 20℃飽和 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸鈉 | 50 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸亞鉛 | 20℃飽和 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸亞銅 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
30 | <0.127/<0.127 | ||||
硝酸銀 | 11 | 室溫/— | <0.127/— | 優良/— | |
有機化合物 | 苯(含微量HCl、NaCl) | 蒸氣與液體 | 80 | 0.005 | 優良 |
四氯化碳 | 同上 | 沸騰 | 0.005 | ||
四氯乙烯(穩定) | 100%蒸氣和液體 | 0.0005 | |||
四氯乙烯(H2O) | 0.0005 | ||||
三氯甲烷 | 0.003 | ||||
三氯甲烷(H2O) |
| 0.127 | 良好 | ||
三氯乙烯 | 99%蒸氣和液體 | 0.00254 | 優良 | ||
三氯乙烯(穩定) | 99 | 0.00254 | |||
甲醛 | 37 | 0.127 | 良好 | ||
甲醛(含2.5%H2SO4) | 50 | 0.305 | 良好 |
德國LAUDA 以其50年來專業制造實驗室及工業液體恒溫系統的經驗,采用獨特的設計使密閉系統工作原理更加完善。LAUDA Integral XT在經過歐洲苛刻的安全標準(DIN EN 61010-1 standard, minimum 25 K)審核后于2006年正式推向中國市場。
LAUDA Integral XT 加熱/制冷功率強大,溫度變化快捷 最大制冷功率高達18.5KW,最大加熱功率10.4KW 5.8bar 最大輸出壓力,90L/min 流速的熱交換過程 Command console 大屏幕液晶多參數實時顯示遠程控制器 可程序升/降溫,5組獨立控溫程序,150 個溫度循環/時間段 8 級變速循環智能壓力泵和吸入泵 可調節的壓力控制系統保障了對壓力敏感的玻璃容器的安全控溫 無需頻繁更換液體介質 RS232/485數據接口,模塊化設計,提供各種配套信號接口 操作及外觀設計緊湊、人性化,維護方便簡單
溫度范圍:-50~300℃, 控溫精度:±0.05℃ 最大加熱功率:10.4KW 最大冷量輸出:18.5KW 最大泵壓: 5.8Bar 最大泵流量:90L/min
雙層玻璃反應釜
型號: HEB-1L HEB-2L HEB-HEB-103L HEB-5L L HEB-20 HEB-30L HEB-50L
產品說明
雙層玻璃反應器夾層內可通入不同的冷熱循環液(熱水、熱油、冷凍液)。在全密封玻璃容器內,反應物在常壓或是負壓下進行攪拌反應。全透明的反應瓶可使反應過程一目了然,是現代生物制藥,精細化工新材料合成的理想試驗、中試設備。設計特點:1、大口徑一體化雙層反應瓶,氣密性好,強度高2、專業的PTFE密封蓋,可在高真空高速下攪拌。3、有三個用戶機動使用的標準磨口。配有加料活塞,測溫管和回流冷凝器。(特殊可定制)4、大型設備(20L以上)有更多安全性,易操作性設計。
主要特點
1. 采用GG17高硼硅玻璃材質,擁有優良物理、化學性能。
2. 可選用常溫、高溫(200°C)及低溫(-80°C)的反應條件進行實驗。
3. 可以選用在常壓及負壓試驗條件工作,靜止狀態下負壓可達0.095MPa以下。
4. 數字顯示攪拌速度,變頻恒速攪拌系統,工作平穩。
5. 四氟攪拌漿(攪拌葉),攪拌軸與反應釜之間的密封采用特種材料制成。
6. 無死腔設計的防腐的放料閥門。
7. 多功能反應釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后,能排除,不積液。
8. 整體結構科學、新穎、實用、美觀。
用途說明
該系列雙層玻璃反應釜內層溶器放置反應物料同時可抽真空和調速攪拌使反應物料減壓條件下,進行氣化、蒸發對物料進行濃縮和提純。夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫、冷卻或凍結。
該系列多功能反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產。該產品可與循環水多用真空泵、低溫冷卻液循環泵、循環油浴鍋配套使用成為系統裝置,或者用于中試生產。