雙功能技術的測厚儀,完成磁感應和電渦流測量自動轉換應用雙功能測量技術,能夠自動識別磁性或非磁性底材,然后采用相應的測試方法,適用于各種測量環境。可測量非磁性底材上的非導電性涂層和磁性底材上的非磁性涂層的厚度。 涂層測厚儀是具有廣泛使用范圍的磁性和非磁性及兩用儀器。其技術參數符合國家標準。本儀器是磁性、渦流一體的便攜式覆層測厚儀,它能快速、無損傷、精密地進行涂、鍍層厚度的測量。既可用于實驗室,也可用于工程現場。本儀器能廣泛地應用在制造業、金屬加工業、化工業、商檢等檢測領域。是材料保護專業必備的儀器。 Fe質探針可檢測磁性金屬如鋼、鐵上的所有非磁性涂層厚度,例如油漆層、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、琺瑯、氧化層,瓷、搪瓷防護層,包括鎳、鉻在內的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業的各種防腐涂層等非磁性涂層。 NFe質探針可檢測如鋁、銅、黃銅或不銹鋼等非磁性金屬基體上所有絕緣涂層厚度,例如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的琺瑯、橡膠、油漆,瓷、塑料涂層及陽極氧化膜等。
功能:采用了磁性和渦流兩種測厚方法,即可測量磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度又可測量非磁性金屬基體上非導電覆蓋層的厚度;可采用兩種方法對儀器進行校準,并可用基本校準法對測頭的系統誤差進行修正;操作過程有蜂鳴聲提示;電池電壓指示:低電壓提示自動關機測量方法:F 磁感應 NF 渦流
測頭選擇操作步驟:1、同時按住“▲”和“ON”鍵;2、放開“ON”鍵;3、待屏幕上會出現 “O”時再松開“▲”,屏幕便顯示FE,儀器進入測頭選擇狀態;4、每按“▲”鍵一次可選擇一次www.kaiyunyi.com,可依次選擇磁性/鐵基型(屏幕顯示Fe)、渦流/非鐵型(屏幕顯示NFe)、 兩用自動型(屏幕顯示Fe NFe)。5、按“ZERO”鍵確認所選測頭狀態。儀器復位后進入所選測頭狀態進行測量。
技術參數測量范圍:0~1250um (標準量程) 其它量程可定制分辨率:0.1/1最小曲率半徑: 凸 5mm/ 凹 5mm最小測量面積:10x10mm最薄基底:0.4mm使用環境:溫度:0~40℃ 濕度:10~85%RH度:±(1.5+3%h)或±2um公制/英制:可轉換機身尺寸:102mm×66mm×24mm電源:2節5號電池重量:99g(含電池)附件:標準片4片: 50um 、100um、 250um 、500um(選配:12um、25um)基體2塊
清潔布1塊說明書1份保修卡1張
保修條款1、產品自售出之日起保修一年,終身維護。
thick800a是天瑞集多年的經驗,專門研發用于鍍層行業的一款儀器,可全自動軟件操作,可多點測試,由軟件控制儀器的測試點,以及移動平臺。是一款功能強大的儀器,配上專門為其開發的軟件,在鍍層行業中可謂大展身手。
性能特點
滿足各種不同厚度樣品以及不規則表面樣品的測試需求φ0.1mm的小孔準直器可以滿足微小測試點的需求高精度移動平臺可精確定位測試點,重復定位精度小于0.005mm采用高度定位激光,可自動定位測試高度定位激光確定定位光斑,確保測試點與光斑對齊鼠標可控制移動平臺,鼠標點擊的位置就是被測點高分辨率探頭使分析結果更加精準良好的射線屏蔽作用測試口高度敏感性傳感器保護
技術指標
型號:thick 800a元素分析范圍從硫(s)到鈾(u)。 同時可以分析30種以上元素,五層鍍層。分析含量一般為ppm到99.9% 。鍍層厚度一般在50μm以內(每種材料有所不同)任意多個可選擇的分析和識別模型。相互獨立的基體效應校正模型。多變量非線性回收程序度適應范圍為15℃至30℃。電源: 交流220v±5v, 建議配置交流凈化穩壓電源。 外觀尺寸: 576(w)×495(d)×545(h) mm 樣品室尺寸:500(w)×350(d)×140(h) mm重量:90kg
標準配置
開放式樣品腔。精密二維移動樣品平臺,探測器和x光管上下可動,實現三維移動。雙激光定位裝置。鉛玻璃屏蔽罩。 si-pin探測器。信號檢測電子電路。高低壓電源。x光管。高度傳感器保護傳感器計算機及噴墨打印機
應用領域
黃金,鉑,銀等貴金屬和各種首飾的含量檢測.金屬鍍層的厚度測量, 電鍍液和鍍層含量的測定。主要用于貴金屬加工和首飾加工行業;銀行,首飾銷售和檢測機構;電鍍行業。
OWT — 1021系列射線測厚儀是我公司研制成功的高新技術產品,是參照國外同類產品精心設計,采用美國、日本等國的高性能芯片和模塊化組件組裝而成,主要用于金屬冷軋生產線上無接觸地檢測帶材、箔材的厚度。它采用了工業計算機控制,使其性得以大大提高;谟|摸顯示器與Windows操作平臺的操作軟件使操作和使用更加方便,系統還可輸出偏差信號至ACC組成厚度閉環調節系統。本儀表具有精度高、反應快、漂移小、各項技術指標穩定、使用方便、維護簡單等一系列特點,可以在金屬帶材、箔材冷軋自動生產線上替代國外同類產品。 本測厚儀根據測量范圍不同可分為鋁帶測厚儀、鋼帶測厚儀、鋁箔測厚儀等,根據其配置不同可分為簡易式和標準式。此外,我們還可以按用戶的要求生產其他特殊類型的測厚儀。 該型儀表已在國內多家鋁廠、帶鋼廠使用,受到了用戶的一致肯定。
國產涂層測厚儀;涂層測厚儀;油漆測厚儀 ;膜厚儀;漆膜測厚儀 | |||
產品型號: | CM-8821(鐵基) | ||
產品簡介: | |||
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主要技術參數: | |||
功能: 測量鐵磁性金屬基體上的非導磁涂層的厚度 | |||
測量范圍: 0~1000um/0-40mil(標準量程) | |||
分辨率: 0.1 um (小于100um) | |||
1 um (大于100um) | |||
最小測量面積:6mm | |||
最薄基底:0.3mm | |||
公制/英制:可選擇 | |||
電池電壓指示:低電壓提示 | |||
自動關機 | |||
使用環境:溫度:0-40℃ 濕度:10-90%RH | |||
度: ±1~3%n 或 ±2.5um | |||
電源: 4節5號電池 | |||
外形尺寸: 161x69x32 mm | |||
重量:210g(不含電池) | |||
測量范圍可選:0-200um to15000um |
型號:Thick 800A 產品資料下載:立即下載附件
UM-2D技術數據 工作原理脈沖~回波方式(標準模式,用于普通厚度測量)回波~回波方式(涂層模式,用于不去除油漆層的基材凈厚度測量)
測量范圍0.8~300mm(標準模式)3~18mm (涂層模式)取決于所用探頭、所測材料、表面狀況
單位和顯示分辨率毫米-0.01,0.1英寸-0.001,0.01
探頭零點校準一點校準(用于常規的厚度測量)兩點校準(測量曲面壁厚或特殊應用時,可顯著提高測量精度)
V路徑修正自動V聲程修正,補償雙晶探頭的非線性度
示值誤差±0.05mm (25mm以下)±0.2% H (100mm以下)±0.5% H(100mm以上,H為被測物厚度)
重復性±0.05mm
顯示屏128×64點陣液晶屏(42×57毫米)具有EL背光,可調節對比度厚度值數字高度可達13.75毫米
測量刷新頻率常規測量時4Hz,最小值掃查時25Hz
材料聲速范圍1000~9999m/s,0.0394~0.3937in/us
數據存儲劃分5個數組,可存儲500個厚度值
工作語言中文、英文
電源兩節1.5V AA電池當電池電量不足時,有低電壓提示
操作時間兩節5號電池,使用時間可達200小時
自動關機5分鐘無操作后自動關機
工作溫度-10℃~+50℃,有特殊要求可達-20℃
尺寸149mm×73mm×32mm (H×W×D)
重量含電池200g
標準配置UM系列測厚儀標配探頭儀器箱兩節堿性電池耦合劑操作手冊合格證裝箱單
附件橡膠外套;眾多可供選擇的探頭;校準用階梯試塊;耦合劑及高溫耦合劑
UT200超聲波測厚儀產品型號:UT200 產品名稱:超聲波測厚儀UT200超聲波測厚儀產品概述:可以對各種板材和加工零件作精確測量,另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。UT200超聲波測厚儀可以對各種板材和加工零件作精確測量,另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。UT200超聲波測厚儀原理:UT200超聲波測厚儀根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量,如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。UT200超聲波測厚儀性能指標:測量范圍:0.75mm~300.0mm顯示分辨率:0.1/0.01mm(可選)測量精度:±(1%H+0.1)mm H為被測物實際厚度管材測量下限(鋼):Φ15mm×2.0mm 最小厚度值捕捉模式:可選擇顯示當前厚度值或最小厚度值 數據輸出:RS232接口,可與TA220S微型打印機或PC連接 數據存儲:可存儲500個測量值和五個聲速值 報警功能:可設置限界,對限界外的測量值能自動蜂鳴報警 使用環境溫度:不超過60℃ 電源:二節AA型1.5V堿性電池 工作時間:可達100小時 外形尺寸:152mm×74 mm×35 mm 重量:370g超聲波測厚儀測量方法(1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。 (2)30mm 多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量,取最小值為被測工件厚度值。精確測量法在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示。連續測量法用單點測量法沿指定路線連續測量,間隔不大于5mm。網格測量法在指定區域劃上網格,按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)?蛇x用小管徑專用探頭(6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料。檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。(3)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回。波湮沒,造成不顯示?蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。(4)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確?蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。(5)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在極端情況下甚至無讀數。(6)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。(7)當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。 (8)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據表明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常, 常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。(9)層疊材料、復合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。(10)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。(11)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。(12)應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向一致時。則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應力為拉應力,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產生偏離。根據資料表明,一般應力增加,聲速緩慢增加。(13)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。超聲波測厚儀是北京時代新天科貿有限公司推出的新一代超聲波測厚儀。智能化超聲波測厚儀利用超聲波脈沖回波來測量各種材料的厚度。可直接讀出材料的厚度和所測材料的聲速值,在各個領域有著廣泛的用途。具有使用簡單,功能齊全,體積小巧,可靠性高等特點。