【產品簡介】
紙管壓力機是測試物品抗壓強度性能的檢測儀器,主要適用于各類工業紙管、化纖紙管、小包裝盒及其它類型的小容器或蜂窩紙板的抗壓強度、變形量的檢測。是紙管生產企業、質量檢測機構等部門的理想檢測設備。
【儀器特點】
本儀器具有各項參數的測試、轉換、調節、顯示、記憶、及統計打印等功能;
具有數據處理功能,可直接得出各項數據的統計結果,并且能自動復位;
操作方便,容易調節,性能穩定;
采用進口歐邦電機控制,定位精確(壓板間距用戶可自行設定);
本儀器配有標準RS232接口,可配合微機軟件進行通訊 采用模塊式一體型打印機,安裝方便,故障低;
機電一體化現代理念設計,結構緊湊,外觀美觀大方,檢修方便;
壓差自定義:壓差,指試樣承受的最大壓力值與試樣壓潰后瞬間力值的差值,儀器以設置的壓差為依據判別峰值(最大力值)。用戶可以根據實際情況自行判定紙管的好壞。
【技術參數】
電 源:AC220V±10% 2A 50HZ
測量范圍:≤1000N 或≤5000N
壓縮速度:0~60.0 mm/min(可任意設定)
回程速度:0~60.0 mm/min(可任意設定)
壓板間距:0- 600mm
顯 示:點陣中文菜單界面
精 度:± 1%
打 印 機: 熱敏打印機,采用電 源: AC220V±10% 2A 50HZ
測量范圍:≤1000N 或≤5000N (工作時可選擇,最大為進口打印頭,打印速度快、無聲
重 量:60Kg
整機保修一年,(非人為損壞)終身維護
【售后服務】
1.現場指導
您購買了我們的產品后,可以選擇讓我們的銷售商為您提供現場指導服務;我們會讓您掌握如何正確使用我們的產品,并讓你得到日常維護的相關知識和經驗。
網站:www.mtsyq.com 歡迎新老客戶前來購買。
許能 過顆粒 壓力 (kbf/cm2) | 消耗量 (m3/min) | | 不銹鋼 | 增強聚丙烯 | |||
0~0.8 | 6 | 1 | 0.3 | ★ | ★ | ||
0~1 | 6 | 1 | 0.3 | ★ | ★ | ||
0~2.4 | 6 | 2.5 | 0.6 | ★ | ★ | ||
0~8 | 6 | 4.5 | 0.6 | ★ | ★ | ||
0~12 | 6 | 8 | 0.9 | ★ | / | ||
0~16 | 6 | 8 | 0.9 | ★ | / | ||
0~24 | 6 | 10 | 1.5 | ★ | / | ||
0~30 | 6 | 10 | 1.5 | ★ | / |
介質種類 | 氯丁橡膠 | 聚四氟乙烯 | 發煙硝酸 | × | △ | 濃硝酸 | × | △ | 濃硫酸 | × | △ | 濃鹽酸 | △ | △ | 濃磷酸 | △ | △ | 濃醋酸 | × | △ | 濃氫氧化鈉 | ○ | △ | 無水氨 | △ | △ | 稀硝酸 | × | △ | 稀硫酸 | △ | △ | 稀鹽酸 | ○ | △ | 稀磷酸 | × | △ | 稀氫氧化鈉 | ○ | △ | 氨水 | △ | | 苯 | × | ○ | 汽油 | ○ | ○ | 石油 | × | ○ | 四氯化碳 | | ○ | 二硫化碳 | | ○ | 乙醇 | ○ | ○ | 丙銅 | △ | ○ | 甲酚 | △ | ○ | 乙醛 | × | ○ | 乙苯 | × | ○ | 丙烯晴 | △ | ○ | 丁醇 | ○ | ○ | 丁二烯 | × | ○ | 苯乙烯 | × | ○ | 醋烯乙酯 | × | ○ | 醚 | × | | QBY氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔,各裝有一塊彈性隔膜,連桿軸將兩塊隔膜聯接,當壓縮空氣由進氣接頭經配氣閥進入A工作腔推動隔膜,該腔進口球閥關閉,出口球閥打開,液體排出,于此同時,B腔隔膜由連桿軸驅動背面氣體排入大氣,出口球閥關閉,進口球閥打開,液體被吸入。當行程到達終點,配氣閥將氣體導入B工作時,情況同前述相反,B腔排出液體,A腔吸入液體。如此反復,泵不斷吸入排出液體。QBY型氣動隔膜泵應用: 1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡,且污染環境。2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產調度過程中,油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時,用氣動隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的氣動隔膜泵,可以收到很好的效果。4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設備。5、陶瓷行業:用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓。6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠離電源,很不方便。使用氣動隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄潰水。7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用氣動隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區,采用氣動隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。9.此外,此泵應用于環烷酸精制轉料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。
該公司產品分類:
油泵
隔膜泵
螺桿泵
真空泵
排污泵
潛水泵
離心泵
隔膜式計量泵
潛水軸流泵
軸流泵
雙極旋渦泵
單級旋渦泵
旋渦泵
不銹鋼插桶泵
不銹鋼轉子泵
不銹鋼離心泵
不銹鋼自吸泵
不銹鋼潛水泵
不銹鋼排污泵
不銹鋼泵-轉子泵
MTS-2000型數顯壓力機
MTS-2000型數顯壓力機
一、MTS-2000型數顯壓力機主要用途 MTS-2000型數顯壓力機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,為電動液壓加荷、傳感測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,是建筑,建材,公路,橋梁及機場施工單位的必備設備。 二、MTS-2000型數顯壓力機主要技術參數: 1、最大載荷:2000KN 2、度等級:一級 3、活塞直徑*最大行程:直徑250*30mm 4、最小分辨率:0.1KN 5、承壓板間最大距離:320mm 6、上下壓板規格:300*220*30mm 7、電機功率:0.75KW 8、輸入電壓:380V,50Hz 9、外形尺寸:880*480*1400mm 10、機器凈重:850Kg 三、MTS-2000型數顯壓力機試驗機結構簡介 試驗機主要有機體,液壓操作箱,測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制,卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。 1、機體部分 試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ,在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲桿,可調整試驗機的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板,下壓板置于油缸的活塞上,當試件與上板接觸時,上壓板球座能自調平衡, 使試件與上下壓板保持水平,下壓板上刻有試件定位用的刻線,做實驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封,活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但是在使用時活塞仍有微量油外泄,所以在缸體頂端設有環形油槽,并設有泄油通道,能使油流回油箱。 2、液壓操作部分 本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度閥與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降,試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。 3、儀表部分(詳閱儀表使用說明書) 四、MTS-2000型數顯壓力機試驗機安裝 1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環螺釘內。 2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上,應預埋2只M16的地腳螺栓,尺寸詳見:試驗機基礎圖 3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態,如不水平可用墊鐵調整(墊鐵應墊在立柱螺帽的下面), 然后將試驗機緊固在基礎上。 五、MTS-2000型數顯壓力機操作步驟 1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱,加至如圖二所示的液面高度。 2、接通電源啟動電動機(380V,50Hz)。 3、關閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。 4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。 5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。 6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。 六、MTS-2000型數顯壓力機維護保養 1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環境里。 2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防腐蝕。 3、使用油規格為46#抗磨液壓油。 4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。 七、MTS-2000型數顯壓力機試驗機的標定 1、本試驗機一年標定一次 2、試驗機的標定應在下列條件下進行 a、室溫20±10°C范圍內 b、在相對濕度≤80%的環境中 c、在無震動的環境中 d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩定 3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零 4、啟動電機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調至零點開始標定 5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到: 示值相對誤差:≤1% 示值相對變動性:≤1% MZS--沖床保護器,光電保護器,壓力機保護器,手指保護器
上海美洲獅機電有限公司位于上海市金山區,主要產品是手指安全保護器、手指保護器、手指防切裝置、防切手指裝置、沖床安全保護器、沖床保護器、光電安全保護器、光電保護器、紅外線安全保護器、紅外線保護器、沖壓設備安全保護器、壓力機安全保護器、雙手安全保護器、雙手保護器等。美洲獅機電是一家合資企業,是源之美國的品牌,引進美國技術,主要部件全部從日本進口,其產品是目前在國內安裝最方便,價格,服務的品牌之一。沖壓設備系列安全保護器廣泛應用于不同型號、不同規格的壓力機(各類型沖床)、剪板機、拆彎機、液壓機、注塑機、鋁壓鑄機、燙金機等機床,當機床操作者出現誤操作或即將出現安全生產事故時,安全保護器能緊急制動,避免安全事故的發生,保障人身安全。該產品安裝十分方便,安裝一套保護器,大約只需十分鐘左右,們它可使用于各種惡劣的工作環境之中,如劇烈震動、油煙、灰塵等。對于更換模具、工人操作等也是十分方便,可大大提高工人們的工作效率。
300T改性廢灰磚抗壓強度檢測儀、300噸改性廢灰磚耐壓力性能試驗機、改性廢灰磚壓力機300T改性廢灰磚抗壓強度檢測儀、300噸改性廢灰磚耐壓力性能試驗機、改性廢灰磚壓力機
技術參數:最大試驗力 3000kN 試驗力示值相對誤差 ≤±1% 上下壓板尺寸 500×500mm 上下壓板最大間距 330mm 活塞最大行程 50mm 活塞直徑 φ310mm 液壓泵額定壓力 40Mpa 電機功率 1.1 kW 外形尺寸 800×720×2000 ㎜凈重 約2500Kg 功能用途:該機操作全自動控制,實現了試驗力、活塞位移和試驗進程的閉環控制,計算機發出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,具有等速試驗力、等速位移、試驗力保持等控制功能以及試驗力,峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,可以按標準的要求完成試驗的數據處理。多種試驗曲線顯示功能和全過程試驗參數保存功能保證了試驗數據的再處理和網絡操作。 主要特點:1、整機簡單實用、直觀方便。2、無需調試,平穩落地,加油、接電即可工作。3、微機控制,屏幕顯示力值、峰值、曲線及加荷過程,保存、打印試驗報告。4、該機采用先進的模塊化控制系統,自動加荷,自動卸載,完全自動化。性能可靠,便于拆裝維護。5、PC機全數字控制系統:全程不分檔,自動調零、標定。6、油缸下置式主機,特快活塞回落,大大加快試驗進程,提高工作效率。 300T改性廢灰磚抗壓強度檢測儀、300噸改性廢灰磚耐壓力性能試驗機、改性廢灰磚壓力機 原位壓力機,原位砌體壓力機,原位軸壓儀
本設備適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的首選設備。特點 :噸位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油壓防震顯示表、示值精確。 結構組成 :本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、防震壓力表、回位壓蘭等部件。【主要指標】 : 額定壓力:700KN 極限壓力:800KN 最大行程:20mm 極限行程:25mm 示值相對誤差:±3% 上壓板平面尺寸:370mm×240mm 下壓板平面尺寸:240mm×240mm 貯油量:1.5升 扁式千斤頂主缸直徑:168mm
KD2-SL-80原位壓力機 ,原位壓力機KD2-SL-80原位壓力機 特點: 噸位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油壓防震顯示表、示值精確。 結構: 本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、防震壓力表、回位壓蘭等部件。 主要技術指標: 額定壓力;800KN極限壓力:1000KN最大行程:20mm極限行程:25mm示值相對誤差:3%上壓板平面尺寸:370mmX240mm設備總重量:104kg、其中扁式千斤頂57kg下壓板尺寸;240mmX240mm貯油量:1.5升扁式千斤頂主缸直徑:168mm DYE-300數顯式水泥壓力機數顯式水泥壓力機結構原理 本機由機架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成,各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。根據用戶需要,本機還可配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套(見圖三)。 1.機架部件,如圖一所示 機架部件由下箱體(1)、橫梁(6)借兩根立柱(4)連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座(7)和上承壓板(5);下箱體上裝有工作油缸(10)、活塞(9)、下承壓板(3)和防塵罩(2);上下承壓板的平行靠凹球座調整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈來達到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道),這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。 上、下承壓板均經過處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。 2.五柱油泵 本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。 當油泵在初次運轉時,可能會出現由于內部空氣的存留而打不出油的現象,此時可將油泵出油管螺套松開,使內存空氣排出,然后旋緊螺套。 油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進行觀察。 3.送油閥 送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油囗接通油泵,當旋轉手柄時,帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至工作油缸,流量大小可以調節。當送油閥芯左移時,油門小,甚至完全關閉送油閥時,則油泵所供之油在送油閥腔內推動減壓閥芯左移到回油管位置時,壓力油即與三通閥接通、壓力油經油管經單向閥進工作缸或經卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關閉回油管路,只有當閥芯右端的油壓達到一定限度時才能打開回路。 4.回油緩沖閥 回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷,油缸中的高壓油將流回油箱。 5.控制系統 本測力儀能夠把測得的力值數據由單片機根據使用要求進行處理,能進行打印,數據保存,數據聯網,數據網絡傳輸。 數顯式水泥壓力機主要技術參數 額定工作電壓: 交流220(380)V(±10%) 功耗: ≤50VA 非線性、重復性誤差: ≤±0.7% 工作環境: 室溫(0 ~ 40℃)范圍內 。相對溫度不大于80% 。 打印機尺寸: 57mm x 103mm 儀表保險絲: 10A
工作原理框圖 數顯式水泥壓力機操作使用 (一) 工作原理簡述 儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存300組數據(抗壓試驗一組數據可為單塊數據或6個數據,抗折試驗一組數據可為單塊數據或3個數據)。并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。 儀器由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、液壓傳動加載機構等組成。 數顯式水泥壓力機主要功能 時間: 年、月、日、時、分 編號設定: 1 ~ 9999個編號 模式設定: 抗壓 : 模式(1)用于40mm*40mm*160mm的抗壓試塊 模式(2)用于用戶任意設定截面(mm3)的試塊 抗折 :模式(1)用于100mm*100mm*400mm的抗折試塊 模式(2)用于150mm*150mm*550mm的抗折試塊 模式(3)用于截面不是上述兩種模式的抗折試塊,但用戶不能設定截面且試驗數據無壓強(Mpa)顯示 壓力顯示: 6位數碼顯示壓力,5位數碼顯示加載速率。1、隨壓力實時顯示,2、破型峰 值保持顯示 加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒) 打印內容: 年、月、日、編號、峰值壓力,進行試驗判據和結果 數據存儲: 本儀表內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告,若使 用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本儀表內最大存儲量是300個測試單元,當你保存第301個數據時,第一個數據被清除,第301個數據保存在第一個,其余的數據依然有效。 前面板布置圖: 面板布置圖: 數顯式水泥壓力機使用方法 (1) 試驗: 接通電源顯示數為年,月,日,時,分。按“清零”鍵,進入測試等待狀態。按“啟動”鍵,電機開始運行,并且系統進入測試狀態。放入試塊,開啟送油閥,破型自動保持。電機不停,必須開啟回油閥卸荷。在做第二塊試塊的時候必須再按一下“啟動”鍵重新進入測試狀態。同理,做第三至第六塊試塊時也是每次必須按一下“啟動”鍵。如果在試驗過程中要停止試驗,按“停止”鍵,電機停止運行,系統退出測試狀態,再開啟回油閥卸荷。 注:在任何狀態下按“停止”鍵,電機停止運行,系統退出測試狀態。 (2) 系統設置: 按“設置”鍵,儀表即進入參數設置狀態。設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。 1.顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。 2.顯示“P――2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。 3.顯示“P――3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。 4.顯示“P――4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。 5.顯示“P――5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。 一般來說,時間無需調整,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方 法調整。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。 6.顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。 一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如 果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。 7.顯示“P――7”:為試驗抗壓組號的輸入,范圍(1 或 6)。 如需做單塊試驗,則選擇1,需做6塊一組的試驗選擇6。 8.顯示“P――8”:為選擇抗壓試塊的模式,范圍(1、2)。 模式(1)用于40*40*160mm的抗壓試塊 模式(2)用于用戶任意設定截面(毫米2)的試塊 9.顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,范圍(1 ~ 65535mm2)。 如在上一步中選擇了1則不會進入此設置,只有選擇了2才進入此模式。 自由輸入自定義截面。注:如果人工輸入截面積,小數點以后的數據應舍去,只能輸入小數點以前的數據,否則打印出的兆帕數會相差一個小數點。 10.顯示“P―10”:為自定義抗壓試塊的齡期,范圍(1 ~ 99天)。 11.顯示“P――11”:為試驗抗折組號的輸入,范圍(1 或 3)。 12.顯示“P――12”:為選擇抗折試塊的模式,范圍(1、2或3)。 模式(1)用于100*100*400mm的抗折試塊 模式(2)用于150*150*550mm的抗折試塊 模式(3)用于截面不在上述兩種模式的抗折試塊,但用戶不能設定截面且試驗數據無壓強(Mp)顯示 13.顯示“P―-13”:為自定義抗壓試塊的齡期,范圍(1 ~ 99天)。 * 設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位 進行移動。 * 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵則退出。 (3) 清零 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如出現小于2.0的數也屬于正常,可以進行以下操作)。按兩次,顯示器顯示傳感器的初始值(一般小于20.0kN) 數顯式水泥壓力機用戶檢測方法 1.試驗之前先選擇是進行“抗壓”或是“抗折”試驗。 2.按“啟動”鍵后加荷,顯示值為峰值顯示,試件破碎后顯示峰值。 3.卸荷后,按“打印”鍵,可以打出該次試驗的數據(峰值)。 4.如果在做抗壓試驗時需要在同一份編號內檢測六個試件時只要在卸荷后,再第二次加荷進行第二個試件的檢測,以下依次同樣操作,在六個試塊結束檢測后按一次“打印”鍵即可打印出該編號內的全部檢測數據內容。 (5)分組試驗判據: 抗壓(每組試件六塊)。 1.六個試件測量值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值(精確至0.1Mpa)。 2.如六個測量值中有一個超出六個測量值的算術平均值的+10%或-10%時,則剔除這個結果,而以剩余的五個測量值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。 3.如五個測量值中再有超過五個測量值的算術平均值的+10%或-10%時,則該組試件的試驗結果無效。 抗折(每組試件三塊)。 1.三個試件測量值的算術平均值作為該組試件的抗折強度值(精確至0.1Mpa)。 2.如三個測量值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超出中間值的15%時,則把最大值及最小值一并舍去,取中間值作為該組試件的抗折強度值。如有兩個值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結果無效。 3.采用100mm*100mm*400mm試件時,取得的抗折強度乘以尺寸換算系數0.85。 注:試驗判據在打印數據中已由控制器自動算出。 (5) 編號處理: 做完該次試驗的數據后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組 號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。關閉電源后重新開機,編號將從0001開始,如果編號不能重復,則必須查詢本日期的數據,然后自己輸入不重復編號。 (6) 數據查詢: 因本儀器最大存儲量為300個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。 查詢數據的操作如下: 1.按“查詢”鍵后,顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“03.02.18”為2003年2月18日。 2.再按“確認”鍵后,顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。 3.再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。 4.可以用數字鍵“8”對本組數據的進行查看。 5.可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。 6.再查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。 * 數碼管顯示“L”代表此實驗是抗壓試驗。“H” 代表此實驗是抗折試驗。 (7) 系統換檔: 本系統有二檔可供選擇:300kN和150KN。在試驗和標定時要注意所選的檔位。 數顯式水泥壓力機標定與檢測 按計量法規定,本測力儀一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。 注意:本系統壓力標定值為: 300kN檔位:0kN,50kN,100kN,150kN,200kN,300kN。 150kN檔位:0kN,30kN,50kN,80kN,120kN,150kN。 儀器通電十分鐘后用測力環進行標定,以300kN檔位為例標定步驟如下: 1. 壓力標定,用“換檔”鍵選擇要標定的檔位(300KN或150KN)。按“清零”鍵清除傳感器初值。按“啟動”鍵啟動電機,并進入系統測試狀態。 2. 按“標定”鍵,輸入標定密碼:761013(用“←”鍵對數值位進行移位)。系統顯示標定零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。按“確認”鍵,按“啟動”鍵啟動電機開始加載,將油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0kN為允許值); 3. 平穩加載,開始標定,從載額為50kN開始標定,標定應為五點,(五點應為50kN,100kN,150kN,200kN,300kN),當測力機顯示接近載額為50kN時,關小送油閥,慢慢逼近載額為50kN。到達的同時按下“確認”鍵,50kN完成。同樣依次標定100kN,150kN,200kN,300kN 。當完成300kN時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。 4. 如下所示:先確認零點,系統顯示“P1”,在零點狀態按“確認”鍵,系統顯示“P2”,按“啟動”鍵啟動電機開始加荷,加荷應慢速均勻,加荷至第二點的標準值時(50kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“P3”,然后繼續加荷至第三點的標準值時(100kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“P4”,然后繼續加荷至第四點的標準值(150kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“P5”,然后繼續加荷至第五點的標準值時(200kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“P6”,然后繼續加荷至第六點的標準值時(300kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵后本儀器自動退出標定,標定完成。 5. 如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。 當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統檢測步驟如下以300kN檔位為例: 系統可任意檢測6點數據,一般為標定的載荷位置,也可任意位置檢測。 1. 選擇要檢測的檔位(150kN或者300KN)。按“清零”鍵清除傳感器初值。 2. 按“檢測”鍵,系統顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。按“確認”鍵,系統顯示“C2”。按“啟動”鍵啟動電機開始加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住加荷閥。 3. 平穩加載,開始檢測,檢定為六點。當測力機顯示接近所要檢測載額時,關小送油閥,慢慢逼近檢測載額。到達的同時按下“確認”鍵,此點檢測完成。同樣依次檢測第2,3,4,5,6點,系統確認后退出檢測狀態。 4. 如下所示:先確認零點,系統顯示“C1”,在零點狀態按“確認”鍵,系統顯示“C2”,按“啟動”鍵啟動電機開始加荷,加荷應慢速均勻,加荷至第二點的標準值時(50kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“C3”,然后繼續加荷至第三點的標準值時(100kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“C4”,然后繼續加荷至第四點的標準值(150kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“C5”,然后繼續加荷至第五點的標準值時(200kN,以測力環為基準)時,同時按下“確認”鍵,顯示屏顯示“C6”,然后繼續加荷至第六點的標準值時(300kN,以測力環為基準),同時按下“確認”鍵。 5. 在檢測狀態下,按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。 同理,可對150 kN檔位進行標定與檢測。 l 在標定或檢測狀態下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。 l 在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
數顯式水泥壓力機注意事項 1. 使用時電源電壓必須準確無誤; 2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤; 3. 使用時必須按說明書規定程序操作。 4.系統加載前必須打開電機。按“啟動”鍵電機開,同時進入測試狀態。在電機運行狀態下按“停止”鍵,機關閉,同時退出測試狀態。 數顯式水泥壓力機 用戶操作程序 本儀器采用電腦自控技術,一般用戶無須對儀器進行矯正,特別不要隨意按“標定”鍵進入標定狀態。進行操作時可按下述方法進行。 用戶操作實驗可按下述三步先后次序進行操作: (1)、試驗的準備:儀器通電預熱一段時間后,先按“清零”鍵,使儀器進入正常工作狀態后,進入系統設置中,查看設置選項是否有所改變,如有改變,則按照修改的方法改變,如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點。按“啟動”鍵打開電機,電機指示燈亮,同時啟動鍵上面的狀態測試燈亮,表明系統進入測試狀態。 (2)、加載試驗;開始加載前,裝入試樣,開始加載,顯示力值,試件壓裂或折裂后,打開回油閥卸荷后,儀器自動記錄該次試驗的峰值。按“啟動”鍵可進行該組試樣中的另一試件進行試驗,直至該組試樣中的全部試件試驗完,然后可進行第三步操作。 (3)、打印數據:當該組試樣中的全部試件試驗完畢后,按“打印”鍵,開始打印該組試樣的試樣數據。如不需打印,只需不按“打印”鍵。 (4)、一組試驗完畢后,儀器自動進入下一組號,可以開始下一組試樣的試驗。 做抗折試驗時,先按以下步驟安裝:(見圖三) 1. 擰松壓力機橫梁上兩個內六角螺釘,換下壓力板,定位銷留在橫梁上,裝上棱形銷(17)及上支座(16),用兩內六角螺釘固定。 2. 拆下壓力機上的下壓力板、凹球座、防塵罩,換上下夾具,墊圈(2)套在活塞上,裝上定位銷(1)及下夾具座(4)。將兩個導向柱(20)調整好距離,用螺母鎖緊。 3. 抗折試驗可對100×100×400mm、150×150×550mm兩種試塊進行試驗,當試驗100×100×400mm試塊時,將下夾具座上左標準輥(7)及輥座(6)、右標準輥及靠銷(18)移至內側相應位置,將上夾具座上左右標準輥(10)、彈簧(13)、彈簧上下吊鉤(14)(9)移至內側相應位置,然后固定好,即可試驗。 4. 試驗150×150×550mm試塊時,將下夾具座上左標準輥(7)及輥座(6)、右標準輥及靠銷(18)移至外側相應位置(輥間距為450mm),將上夾具座上左右標準輥(10)、彈簧(13)、彈簧上下吊鉤(14)(9)移至外側相應位置,然后固定好,即可試驗。 5. 做劈裂抗拉試驗時,將上夾具座上的左右標準輥及輥柱(12)取下,裝上抗劈裂夾具上壓條(8),用螺釘固定好,即可試驗。 數顯式水泥壓力機安裝試車,保養 1.試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間,濕度不大于80%的室內。 2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。 3.機體的水平調試方法: 用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。 4.電器說明: 電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。 5.灌油與放油: 由于氣候變化,所用油料略有不同,現將用油規格推薦如下: 1)當環境溫度為15±5℃時,建議采用GB443—84N68 。 2)當環境溫度為25±5℃時,建議采用GB443—84N100 。 打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側面油標為準)。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次,并用毛巾揩清箱底。 6.機體內外要經常保持清潔,對無保護表面應經常涂油防銹,不使用時應用機罩罩起來。數顯式水泥壓力機概述 本機專供測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強度之用,最大載荷300kN,配上專用抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗。具有精度高、結構緊湊、操作簡單等優點,是水泥廠、建筑工程單位、產品質量監督檢驗站、大專院校必不可少的設備。 數顯式水泥壓力機主要技術參數 1.最大試驗力 300kN 2.測量范圍 0~150kN 0~300kN
3.示值相對誤差 ±1% 4.活塞直徑X最大行程 125mm×120mm 5.壓板間凈距離 280mm 6.壓板直徑 Φ150mm 7.整機功率 0.8kW 8.外形尺寸(長×寬×高) 810mm×650mm×1450mm 9.凈重 450kg 10.支撐輥距 450(300)mm 11.上下抗折輥垂直距離 172mm 12.上下輥直徑 φ30mm 最新產品
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